Caratteristiche della macchina per la formatura a freddo (nome inglese: macchina per la formatura a freddo) e della progettazione e produzione di rulli per macchine con guida su cuscinetti a sfera:
1. Il principio della distribuzione media della forza su tutti i passaggi garantisce una distribuzione uniforme della forza su tutti i rulli, con conseguente usura equilibrata e durata prolungata del rullo.
2. I rulli sono realizzati in materiale C12MoV per sfruttarne la resistenza all'usura. Tuttavia, forza e durezza sono contraddittorie. Durante il trattamento termico, è necessario sfruttare la durezza rossa del C12MoV, richiedendo due o anche tre processi di rinvenimento dopo lo spegnimento per ottenere la durezza desiderata.
3. La sezione ad arco della guida è il componente principale. Dopo la pressatura e formatura iniziale, la sezione dell'arco deve essere efficacemente trattenuta e protetta dai rulli superiori e inferiori o dai rulli orizzontali durante i successivi processi di laminazione e piegatura. Altrimenti la sezione dell'arco cambierà inevitabilmente durante il processo di allungamento.
Un raggio più piccolo (R) risulterà in una forma triangolare, impedendo ai cuscinetti a sfera di raggiungere il fondo, con conseguente rumore dovuto a due-punti di contatto. Un raggio maggiore (R) causerà l'oscillazione del binario di guida, con conseguente binario sfocato, distribuzione non uniforme della forza, deformazione del binario di guida e durata di vita ridotta.. 4. Problemi di stabilità al rotolamento: durante la produzione, il materiale spesso oscilla a destra e a sinistra nel binario di guida. Ciò è in realtà dovuto alla forza asimmetrica su un singolo set di rulli; se la forza è maggiore a sinistra, il materiale traballa verso destra; se la forza è maggiore a destra, il materiale traballa verso sinistra.
