Macchina per la formatura di tubi di scarico

Il nostro stabilimento si trova a Wuxi, una regione con ottimi collegamenti di trasporto, situata in prossimità delle superstrade Shanghai-Nanchino e Pechino-Shanghai. La struttura si estende su una superficie di 7.000 mq e si avvale di uno staff di oltre 30 professionisti. Manteniamo i nostri team dedicati di ricerca e sviluppo e di progettazione. Questa specifica macchina per la formatura di tubi pluviali è stata progettata esclusivamente per la produzione di tubi pluviali. È progettato per lavorare materiali di spessore sottile-con uno spessore compreso tra 0,3 mm e 1,0 mm. Il processo di formatura prevede da 20 a 28 passaggi; questo numero elevato di passaggi viene utilizzato per garantire un'eccezionale precisione del prodotto e integrità strutturale.

Per quanto riguarda la tua richiesta sulle nostre misure di controllo qualità: ci avvaliamo di un team di produzione professionale che sottopone ogni fase del processo di produzione a ispezioni rigorose-inclusa la verifica delle materie prime, i controlli in-processo e le ispezioni finali pre-della spedizione. Diamo il benvenuto a ispezioni di terze parti-e, prima della spedizione, possiamo eseguire un'ispezione completa al 100% in conformità con i vostri requisiti specifici. Forniamo una garanzia di un-anno sulle nostre apparecchiature. Il nostro supporto post-vendita include servizi di consulenza online 24 ore su 24, 7 giorni su 7, e offriamo anche servizi di riparazione e manutenzione in loco-.

L'unità di potenza di questa macchina è stata aggiornata a una gamma da 7,5 kW a 15 kW, con funzionalità di controllo della velocità a frequenza variabile. Il sistema a motore-è accoppiato con un meccanismo di trasmissione a ingranaggi-e-a catena, offrendo una potenza significativamente più robusta-una necessità per le operazioni di formatura a passaggi multipli-. Le lame da taglio sono realizzate in acciaio Cr12MoV-trattato termicamente, garantendo durata e longevità eccezionali. La base della macchina è costruita secondo le specifiche H300–H400. Abbiamo razionalizzato e ottimizzato il sistema di guida di alimentazione del materiale, mantenendo solo i componenti essenziali: piastra di posizionamento, telaio di guida e rulli di guida. Questo design consente una regolazione precisa della larghezza di alimentazione garantendo al tempo stesso un trasporto del materiale regolare e stabile.

I gruppi albero dei rulli utilizzano mandrini in acciaio tondo massiccio (grado 45#) con un diametro di 75 mm. I rulli sono sottoposti a un processo di finitura in più-fasi che prevede tornitura di precisione, cromatura dura, lucidatura a specchio e trattamento termico. I tiranti all'interno della base della macchina sono realizzati in acciaio tondo elettrolitico (grado 20#), che migliora significativamente la rigidità strutturale complessiva della macchina. Il materiale avvolto viene quindi formato con precisione-a freddo, passaggio dopo passaggio, nella forma del prodotto finale. Dopo la fase di formatura, il meccanismo di taglio è dotato di un gruppo di guida verticale; questo meccanismo impedisce la deformazione dei bordi tagliati. Anche le lame di taglio sono realizzate in acciaio Cr12MoV; i nostri test hanno dimostrato una durata di taglio superiore a un milione di cicli. Il telaio di taglio posteriore è costruito in lamiera di acciaio Q235 ed è sottoposto a molteplici fasi di lavorazione di precisione, risultando in una struttura altamente stabile e prestazioni di taglio eccezionalmente precise.

La nostra azienda possiede le certificazioni ISO 9000 e CE ed è riconosciuta come impresa high-tecnologica dalla provincia di Jiangsu. Il sistema di controllo utilizza la tecnologia PLC avanzata fornita da Yaskawa o Schneider Electric. Dispone inoltre di convertitori di frequenza-per carichi pesanti. I componenti di controllo sono forniti da Schneider Electric, garantendo un basso tasso di guasto e una lunga durata. Basta inserire i parametri di produzione tramite l'interfaccia touchscreen e l'apparecchiatura esegue automaticamente il processo di produzione. Tutte le configurazioni di controllo elettrico possono essere personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche. I termini di pagamento sono un deposito anticipato del 30%, con il restante 70% dovuto come saldo finale. Supportiamo vari termini commerciali, tra cui EXW, FOB e DDP. Anche il colore dell'attrezzatura può essere personalizzato in base alle vostre preferenze.