Macchina per la formatura di pannelli a parete

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Macchina per la formatura di pannelli a parete
Dettagli
Spessore del materiale: 0,4–0,8 mm
Stazioni di formazione: 18–26 stazioni
Velocità di formatura: 15–25 m/min
Potenza motore: 7,5–15 kW (con conversione di frequenza)
Classificazione del prodotto
Unità principale di stampaggio
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Descrizione

La nostra macchina per la formatura di pannelli murali è un'attrezzatura specializzata progettata per l'industria delle strutture in acciaio. Produce pannelli ondulati-profilati e ondulati, che vengono utilizzati principalmente come rivestimento di pareti per impianti industriali ed edifici di vario genere. La macchina può essere adattata anche alla lavorazione di pannelli per coperture, rendendola un macchinario versatile per il settore dei materiali da costruzione per carpenterie metalliche.

Abbiamo creato un sistema di servizi completo, a ciclo completo-che copre le fasi di pre-vendita, in-vendita e post-vendita. Durante la fase di pre-vendita, il nostro team di assistenza lavora per comprendere le tue esigenze e il tuo budget specifici, sviluppando una soluzione di progettazione personalizzata su misura per le tue esigenze. Forniamo anche preventivi precisi sui costi. Durante la fase di vendita, forniamo aggiornamenti regolari sullo stato di avanzamento della produzione, inclusi foto e video, assicurandoti di rimanere sempre pienamente informato sullo stato del tuo ordine. Nella fase post-vendita, prima della spedizione, eseguiamo installazione, messa in servizio e test in loco per garantire che l'apparecchiatura soddisfi gli standard di accettazione. Una volta consegnata l'attrezzatura, forniamo indicazioni sulla manutenzione e sulla manutenzione. Tutti i nostri prodotti sono coperti da una-garanzia di un anno. Questo servizio completo e a ciclo completo garantisce un'esperienza senza preoccupazioni durante tutta la nostra partnership.

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La struttura della guida di alimentazione del materiale garantisce l'accuratezza dimensionale dei pannelli a parete. Le piastre guida regolabili su entrambe le estremità consentono al sistema di adattarsi a diverse larghezze di materiale. Un robusto telaio di guida fornisce un supporto stabile per la bobina durante l'alimentazione nella macchina. I rulli guida sono caratterizzati da un design a doppio-rullo (superiore e inferiore), che facilita un processo di alimentazione più fluido e uniforme. Gli alberi principali dei rulli sono realizzati in acciaio al carbonio n. 45 da φ70/80 mm. Le ruote stesse vengono sottoposte a un rigoroso processo di trattamento che prevede tornitura di precisione, cromatura dura, lucidatura a specchio e trattamento termico. I tiranti all'interno della base della macchina sono realizzati in acciaio tondo elettrolitico da φ20 mm, che migliora efficacemente la rigidità strutturale dei pannelli a parete lungo i bordi.

Il meccanismo di taglio post- è progettato specificatamente per il taglio dei pannelli a parete. Il suo sistema di guida utilizza doppie guide lineari cilindriche, garantendo un'azione di taglio fluida senza deformazioni sui bordi tagliati. Il supporto della lama di taglio è sottoposto a un trattamento di distensione-per fornire un'eccezionale resistenza agli urti. Le lame delle cesoie sono realizzate in acciaio Cr12MoV, offrendo una durata utile di oltre un milione di tagli. Il telaio delle cesoie è costruito in lamiera di acciaio Q235, sottoposta a una sequenza di lavorazione in più-fasi: fresatura grossolana, ricottura e finitura finale di precisione. Il quadro di controllo PLC presenta una configurazione flessibile; utilizza sistemi PLC ad alta-precisione di Yaskawa o Schneider Electric, abbinati a convertitori di frequenza-per carichi pesanti degli stessi produttori. Tutti i componenti di controllo sono forniti da Schneider Electric. Queste specifiche possono essere completamente personalizzate per soddisfare le vostre esigenze specifiche. L'apparecchiatura supporta il funzionamento touch-screen; una volta inseriti i parametri di produzione, la macchina esegue automaticamente l'intero processo produttivo.

 
 
 

Parametro

Specifica

Spessore del materiale

0,4–0,8 mm

Stazioni di formazione

18-26 stazioni

Velocità di formazione

15–25 metri/minuto

Potenza del motore

7,5–15 kW (con conversione di frequenza)

Metodo di guida

Azionamento del motore, trasmissione a catena di ingranaggi

Materiale della lama

Cr12Mov (trattato termicamente-)

Base della macchina

H300–450

 

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